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基于Plant Simulation的液压支架切割线物流系统建模及仿真研究 认领 引用 被引量:1
1
作者 闫书廷 段青辰 +2 位作者 李炳正 韩越 尚军鑫 《煤矿机械》 2026年第4期238-241,共4页
针对离散型制造业中典型产品液压支架的切割线,采用物流仿真软件Plant Simulation进行物流系统建模及仿真。通过定义钢板仓储、智能行车、智能AGV、激光及火焰切割机、分拣线等相关元素,编写不同元素方法逻辑,对某型号液压支架生产钢板... 针对离散型制造业中典型产品液压支架的切割线,采用物流仿真软件Plant Simulation进行物流系统建模及仿真。通过定义钢板仓储、智能行车、智能AGV、激光及火焰切割机、分拣线等相关元素,编写不同元素方法逻辑,对某型号液压支架生产钢板切割过程进行仿真,分析设备利用率等关键参数,验证了现有设备产能够满足该液压支架的高效生产需求,为智能排产决策提供数据支撑。 展开更多
关键词 液压支架 切割线 物流系统仿真 Plant Simulation
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基于Plant Simulation的滑轮装置零件生产线建模方法 认领 引用
2
作者 陈光霞 《机械管理开发》 2026年第4期288-290,共3页
针对传统的生产线规划模式成本高、竞争力不强等不足,采用虚拟仿真的方法对生产线进行仿真与优化,提高了开发效率,节约了开发成本。利用Plant Simulation工厂仿真软件进行滑轮装置非标准件生产线的建模方法,包括建模的需求分析、需要的... 针对传统的生产线规划模式成本高、竞争力不强等不足,采用虚拟仿真的方法对生产线进行仿真与优化,提高了开发效率,节约了开发成本。利用Plant Simulation工厂仿真软件进行滑轮装置非标准件生产线的建模方法,包括建模的需求分析、需要的资料、建模过程,给出直线布局的建构结果,完成了工位加工时间的自动设置、零件下一道工序的自动获取及生产线仿真过程中可能出现的阻塞现象解决方法的SimTalk程序设计。利用此方法可以完成多个零件在同一生产线上完成机械加工过程的仿真模型,为后续生产线的仿真与优化奠定了基础。 展开更多
关键词 智能制造 Plant Simulation 生产线建模
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基于Plant Simulation的某新能源汽车总装车间物流分析与优化 认领 引用
3
作者 薛传利 范锐强 +3 位作者 杨桃李 黎亮 梁腾伟 曹华文 《机械制造与自动化》 2026年第2期164-168,174,共5页
运用Plant Simulation工厂仿真软件,根据汽车总装车间工艺特点及生产物流运作流程建立物流仿真模型,模拟验证设计节拍下的AGV设备等资源最优配置、最短的物流配送路线、最小的线边缓存量及物流拥堵点等物流设计指标,指导物流准确高效落... 运用Plant Simulation工厂仿真软件,根据汽车总装车间工艺特点及生产物流运作流程建立物流仿真模型,模拟验证设计节拍下的AGV设备等资源最优配置、最短的物流配送路线、最小的线边缓存量及物流拥堵点等物流设计指标,指导物流准确高效落地运营。结果表明:仿真实验数据能够精准指导物流现场实际运营;仿真下的设备数量、线边缓存及物流路线均能满足总装产能要求并且也是设计节拍下的最优值。 展开更多
关键词 Plant Simulation 总装车间 物流
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基于Plant Simulation的腕臂生产线仿真与优化研究 认领 引用
4
作者 毛紫薇 樊燕 《河南科技》 2026年第2期39-45,共7页
【目的】腕臂是稳定高铁电网系统的核心支撑装置,其需求量随着高铁建设的发展不断增加。针对当前接触网腕臂生产线存在的生产效率低下等问题展开研究,旨在优化生产流程,提升产能与资源利用率。【方法】运用生产线平衡方法对腕臂生产过... 【目的】腕臂是稳定高铁电网系统的核心支撑装置,其需求量随着高铁建设的发展不断增加。针对当前接触网腕臂生产线存在的生产效率低下等问题展开研究,旨在优化生产流程,提升产能与资源利用率。【方法】运用生产线平衡方法对腕臂生产过程进行分析,在Plant Simulation软件中建立腕臂预配生产线模型,进行生产线的仿真模拟。【结果】研究发现,当前生产线存在工位利用率较低、工人等待时间较长及生产线平衡率低等问题,识别出影响生产线效率的瓶颈工序为“调整斜腕臂螺栓扭矩”。根据研究结果优化生产线工序流程并对优化后的生产线进行仿真模拟,优化后的腕臂生产线平衡率增长了23.59%,产能增幅近20%,工人负荷率及工位利用效率均得到有效提升。【结论】通过腕臂生产线平衡分析与生产流程优化,能够显著提升整体生产效率与资源配置合理性。 展开更多
关键词 腕臂 生产线平衡法 仿真优化 Plant Simulation软件 生产节拍
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基于Plant Simulation的产线车辆调度问题 认领 引用 被引量:1
5
作者 刘浩然 刘松凯 陈斌 《科学技术与工程》 EI 北大核心 2025年第6期2406-2418,共13页
随着“中国制造2025计划”的进行,军工工业要推行产线无人化,而自动引导车(automated guided vehicle,AGV)作为全自动化生产线的主要物流载体,其调度的优劣直接决定了整个产线的产能和效率。由于军工场所对于安全性的要求,无法采用无线... 随着“中国制造2025计划”的进行,军工工业要推行产线无人化,而自动引导车(automated guided vehicle,AGV)作为全自动化生产线的主要物流载体,其调度的优劣直接决定了整个产线的产能和效率。由于军工场所对于安全性的要求,无法采用无线通信等手段,只能采用点对点的光通讯方式,这也使得AGV通讯的实时性变差。基于Plant Simulation软件,建立了仿真系统模型,打通了该物流仿真软件与现场控制器的实时数据交互通道,实现了仿真系统与现实同步运行,完成了物流仿真软件与现场控制器的无缝连接,有效地解决了军工工业没有无线造成AGV调度实时性差的难题。实验证明,这种方法有效地简化了调度系统的编写难度,并使系统整体的实时性能提高了0.058 s。与传统方法相比,编写时间缩短了9.7倍,调试时间更缩短了22倍。为军工产线实现全自动化奠定基础,并为在危险场所使用脉动生产线提供技术支持。 展开更多
关键词 AGV调度 Plant Simulation 离散仿真 实时性 智能调度
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基于Plant Simulation的装配生产线规划方法 认领 引用 被引量:1
6
作者 陈光霞 《机械管理开发》 2025年第3期278-280,共3页
在工厂进行智能化改造或新建厂时,为节约开发成本,提高开发效率,必须进行工厂装配线规划。论述了利用Plant Simulation工厂仿真软件进行装配线规划的具体方法与过程,对规划过程中的功能模型的建立、装配过程的制定、Petri图及建模仿真... 在工厂进行智能化改造或新建厂时,为节约开发成本,提高开发效率,必须进行工厂装配线规划。论述了利用Plant Simulation工厂仿真软件进行装配线规划的具体方法与过程,对规划过程中的功能模型的建立、装配过程的制定、Petri图及建模仿真进行了分析描述,并利用仿真软件对所建立的装配线模型进行相关分析,利用智能工厂装配线仿真规划方法可以提高规划效率,节约规划成本,并为数字化工厂建设与数字孪生的应用提供了基础。 展开更多
关键词 智能制造 Plant Simulation 装配线规划
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基于Plant Simulation的钣金生产线仿真与优化 认领 引用 被引量:3
7
作者 彭杰 叶霞 +1 位作者 潘艳飞 李仲树 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2025年第6期277-284,共8页
针对江苏长江智能制造研究院有限责任公司钣金生产线设备平均利用率较低和产能不足的问题,提出了基于Plant Simulation的生产线优化方案。首先,根据工艺路线建立了生产线数字化模型,运行仿真实验得到了生产线运行数据;其次,运用解释结... 针对江苏长江智能制造研究院有限责任公司钣金生产线设备平均利用率较低和产能不足的问题,提出了基于Plant Simulation的生产线优化方案。首先,根据工艺路线建立了生产线数字化模型,运行仿真实验得到了生产线运行数据;其次,运用解释结构模型法,确定了影响生产线高效运行的深层因素为缓存区的设置问题;最后,利用遗传算法,通过仿真实验得到了缓存区数量与容量的配置,再次优化生产线并进行了验证。结果表明,经过优化的钣金生产线的设备平均利用率提高了24%,每小时产量从55件提升至127件,提高了130%,为同类型生产线的优化提供了参考。 展开更多
关键词 生产线 Plant Simulation 解释结构模型法 遗传算法 缓存区
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基于Plant Simulation仿真技术的装配生产线优化研究 认领 引用 被引量:1
8
作者 崔俊杰 马臻 郭海青 《南方农机》 2025年第2期145-149,共5页
【目的】优化装备生产线,缩短产品交付周期。【方法】基于Plant Simulation仿真技术,对装配生产线进行建模、编程、仿真、分析和优化,有效计算产品产量和成本,识别并优化装配生产线的瓶颈工位。【结果】优化后的三维产线仿真模型产量增... 【目的】优化装备生产线,缩短产品交付周期。【方法】基于Plant Simulation仿真技术,对装配生产线进行建模、编程、仿真、分析和优化,有效计算产品产量和成本,识别并优化装配生产线的瓶颈工位。【结果】优化后的三维产线仿真模型产量增幅接近10%,生产效率明显提升。【结论】通过将智能制造技能竞赛和科研教学活动相结合,能够凝练总结竞赛内容,促使教师紧盯前沿知识,创新改革教学内容,实现以赛促教、以赛促学、以赛促改、以赛促建的多重目标。 展开更多
关键词 Plant Simulation仿真技术 生产优化 瓶颈工位
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基于Plant Simulation的双离合器装配线仿真优化 认领 引用 被引量:1
9
作者 江涛 刘雪梅 《农业装备与车辆工程》 2025年第6期97-102,共6页
在工程项目制定后,通过搭建仿真模型,对项目方案进行分析评估、优化与改进,有助于解决实际工程项目可能出现的问题,减少人力物力浪费,提高优化效率。以某企业DC300双离合器装配线为研究对象,结合装配工艺流程,利用仿真软件Plant Simulat... 在工程项目制定后,通过搭建仿真模型,对项目方案进行分析评估、优化与改进,有助于解决实际工程项目可能出现的问题,减少人力物力浪费,提高优化效率。以某企业DC300双离合器装配线为研究对象,结合装配工艺流程,利用仿真软件Plant Simulation构建装配线仿真模型,并进行装配线运行过程仿真。通过对生产线节拍、设备利用率等相关数据进行分析评估,找出生产线的瓶颈工位,通过工艺结构调整,实现了生产线节拍的优化与改善,达到了生产要求指标。同时进行了多组仿真实验,完成了托盘数量的优化。 展开更多
关键词 Plant Simulation 双离合器 装配线
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基于Plant Simulation的冲压车间仿真优化 认领 引用 被引量:11
10
作者 方赫 陆振东 +1 位作者 宿彪 孙兴武 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期85-89,共5页
以国内某先进乘用车工厂的冲压车间为背景,针对该车间生产物流流程,利用西门子Plant Simulation软件进行仿真模拟,得出在给定生产计划前提下的最佳物流转运设备台数与冲压线线尾装箱工人数量等数据,并分析了该冲压生产线的极限产能情况... 以国内某先进乘用车工厂的冲压车间为背景,针对该车间生产物流流程,利用西门子Plant Simulation软件进行仿真模拟,得出在给定生产计划前提下的最佳物流转运设备台数与冲压线线尾装箱工人数量等数据,并分析了该冲压生产线的极限产能情况,同时,验证了规划毛坯库与冲压件库面积可满足车间的正常生产需求。仿真结果表明:该条冲压线极限产能最大可达年产15万辆整车的生产纲领,此时的生产负荷率为90%左右;冲压线线尾装箱工人数量在6~8名最为合适;冲压线线尾转运叉车数量在3~5台为宜;毛坯库面积约为900 m^2,可满足生产需求,每种毛坯最大可按3层或4层分层存储;冲压件库面积约为4100 m^2,可满足焊装车间的生产需求,此时冲压件库可存储1个批次的生产计划量。将本次仿真结果应用于车间实际生产,为车间管理方面遇到的诸如工人数量、存储面积、物流设备台数规划等方面的问题提供了切实可行的解决方案。 展开更多
关键词 冲压车间 Plant Simulation 物流仿真 存储面积 物流设备
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基于Plant Simulation的发动机主轴智能锻造生产车间设计及仿真优化 认领 引用 被引量:10
11
作者 黄亚星 袁秀志 +1 位作者 于克勤 甘志超 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期53-58,94,共6页
随着智能化的发展,当前智能车间的改造与实施已经成为制造业推动智能制造转型的重要途径。为了探索智能化车间对提高航空发动机主轴锻造生产水平的益处,以某型号航空发动机低压涡轮轴为对象,研究主轴自由锻过程中的工艺,设计发动机主轴... 随着智能化的发展,当前智能车间的改造与实施已经成为制造业推动智能制造转型的重要途径。为了探索智能化车间对提高航空发动机主轴锻造生产水平的益处,以某型号航空发动机低压涡轮轴为对象,研究主轴自由锻过程中的工艺,设计发动机主轴智能锻造生产车间。基于Plant Simulation构建锻造设备布局模型,对车间的生产情况进行仿真分析,优化生产系统的瓶颈和节拍干涉。根据仿真优化的有效性,对现有产线进行智能化升级,使得工艺等待时间降低了30%,生产效率提高了20%,锻件合格率提高了15%。 展开更多
关键词 智能车间 低压涡轮轴 自由锻 节拍 Plant Simulation
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基于Plant Simulation的汽车内饰线运行参数优化方法研究 认领 引用 被引量:9
12
作者 肖海宁 秦德金 +1 位作者 武星 翟晶晶 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2020年第8期1-6,104,共6页
针对汽车内饰线易因开动率预估不准确导致实际产能与规划产能相差较大的难题,将二分法迭代优化与仿真分析相结合,提出了一种基于Plant Simulation的汽车内饰线运行参数优化方法。首先,根据汽车内饰线的工作原理及运行流程,利用Plant Sim... 针对汽车内饰线易因开动率预估不准确导致实际产能与规划产能相差较大的难题,将二分法迭代优化与仿真分析相结合,提出了一种基于Plant Simulation的汽车内饰线运行参数优化方法。首先,根据汽车内饰线的工作原理及运行流程,利用Plant Simulation软件建立其仿真模型;其次,以预估开动率作为目标优化参数,通过二分法逐步产生新的预估开动率,根据规划产能更新生产节拍、工艺段速度和最佳滑板数等运行参数,利用仿真模型统计新参数作用下实际开动率和实际产能等指标,通过迭代逐步提升预估开动率与实际开动率的一致性,实现对汽车内饰线运行参数的优化;最后,以国内某新能源汽车内饰线的规划设计为例,证明了所提出优化方法的有效性。该研究可为汽车内饰线的产能分析及优化提供指导,具有较好的工程应用价值。 展开更多
关键词 仿真优化 汽车内饰线 二分法迭代 Plant Simulation软件
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基于Plant Simulation的定制衣柜生产线及揉单生产批量优化 认领 引用 被引量:7
13
作者 秦晓宇 徐伟 《林业工程学报》 CSCD 北大核心 2022年第6期178-186,共9页
生产批量是基于揉单生产的定制衣柜生产线生产管理的重要决策之一,生产批量的设置直接影响到生产效率,间接对订单交付和生产成本造成影响。针对生产线生产批量设置模糊的问题,以A企业某定制衣柜生产线为例,分析该生产线的运行机理,收集... 生产批量是基于揉单生产的定制衣柜生产线生产管理的重要决策之一,生产批量的设置直接影响到生产效率,间接对订单交付和生产成本造成影响。针对生产线生产批量设置模糊的问题,以A企业某定制衣柜生产线为例,分析该生产线的运行机理,收集整理生产线板件的工艺流程、设备配置布局、加工工时数据,通过Plant Simulation软件逐步创建生产线仿真模型,并通过与实际生产时间对比,验证了模型的有效性。然后在仿真模型的基础上设计了两部分生产批量实验:其一为平均生产批量实验,各批次单量平均分配,保持订单总量不变,将平均生产批量逐次增加,观察仿真生产时间的变化情况;其二为生产批量梯度实验,保持订单总量及平均生产批量不变,各批次单量成梯度分配,观察梯度改变时仿真生产时间的变化情况。结合生产批量与板材利用率的正相关关系,生产批量的最优取值及分配方式为:平均生产批量为36~41单,且各批次单量平均分配或梯度为1。本研究可为该生产线的生产批量决策提供参考,也为其他生产管理问题的解决提供了思路与方法。 展开更多
关键词 定制衣柜 Plant Simulation 仿真 生产批量 优化
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基于Plant Simulation的烟草柔性分拣系统仿真与优化 认领 引用 被引量:5
14
作者 杨姣 杨旭东 +2 位作者 李露莎 刘旭 周林 《物流技术》 2022年第1期80-85,共6页
针对烟草物流配送中心场地限制和分拣效率低下等问题,根据柔性分拣系统的工作原理及流程,运用Plant Simulation仿真软件建立烟草柔性分拣系统模型,设计了条烟自动分拣的虚拟托盘算法。通过仿真分析得到限制其分拣效率的瓶颈工位,利用添... 针对烟草物流配送中心场地限制和分拣效率低下等问题,根据柔性分拣系统的工作原理及流程,运用Plant Simulation仿真软件建立烟草柔性分拣系统模型,设计了条烟自动分拣的虚拟托盘算法。通过仿真分析得到限制其分拣效率的瓶颈工位,利用添加缓存区和增加码垛工位的优化方法对分拣系统进行初步优化,并且从Experiment Manager模块中的单因子多水平试验方法确定了最优缓存区容量。仿真结果表明该优化方法显著提高了分拣效率,使其达到8866.08条/h,是优化前的1.39倍,且缩短了配送时间,能够很好地满足烟草物流配送中心的分拣要求。 展开更多
关键词 烟草物流配送中心 柔性分拣系统 Plant Simulation 缓存区 码垛工位 单因子多水平试验
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基于Plant Simulation的智能电表生产线设计优化 认领 引用 被引量:2
15
作者 李浩 王军令 +4 位作者 文笑雨 姜伟 张玉彦 焦彦超 张晓峰 《中原工学院学报》 CAS 2023年第1期49-58,共10页
为满足小批量、多品种电表的生产需求,解决原生产线布局分散、转产效率低的问题,基于调研数据提出了一种基于Plant Simulation的智能电表生产线设计优化方法。从流程、设备结构、整线布局三方面对原生产线进行设计优化,建立了新的环形... 为满足小批量、多品种电表的生产需求,解决原生产线布局分散、转产效率低的问题,基于调研数据提出了一种基于Plant Simulation的智能电表生产线设计优化方法。从流程、设备结构、整线布局三方面对原生产线进行设计优化,建立了新的环形智能生产线三维模型;采用Plant Simulation软件对该环形生产线进行虚拟仿真,分析了缓冲容量和工位设备配置对生产线产能的综合影响;通过“分级仿真”减少单次仿真的数据量,使仿真优化后生产线的配置方案比初始配置方案产能提升约19.9%,电表生产过程更加流畅。 展开更多
关键词 智能电表 生产线 Plant Simulation 虚拟仿真 设计优化
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基于Plant Simulation的柔性作业车间仿真研究 认领 引用 被引量:2
16
作者 杨振泰 黎向锋 +2 位作者 张立果 唐浩 李堃 《机械制造与自动化》 2020年第3期87-89,122,共3页
针对8×8和10×10的柔性作业车间调度问题,通过设置机器故障率和物料在不同机器之间的物流转运时间,从而研究以最大完工时间最小为优化目标的理想调度方案在考虑生产不确定因素下的表现情况。通过增加生产不确定因素,使研究对... 针对8×8和10×10的柔性作业车间调度问题,通过设置机器故障率和物料在不同机器之间的物流转运时间,从而研究以最大完工时间最小为优化目标的理想调度方案在考虑生产不确定因素下的表现情况。通过增加生产不确定因素,使研究对象更加接近实际生产系统,并使用Plant Simulation系统仿真软件对两个柔性作业车间进行建模,从而研究机器故障和物流转运时间对调度方案的影响。 展开更多
关键词 柔性作业车间 调度 Plant Simulation 机器故障 物流转运
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基于Plant Simulation的车间调度优化仿真 认领 引用 被引量:3
17
作者 于佳乔 张孜毅 李岩 《长春工业大学学报》 CAS 2021年第1期53-58,共6页
采用多品种小批量订单任务模式,以智能车间完成订单任务时间最短为目标,通过Plant Simulation仿真平台搭建模型,验证基于遗传算法的任务排序方法。首先,对车间整体布局进行分析,实现仿真平台映射;其次,应用遗传算法实现最优的排产方式;... 采用多品种小批量订单任务模式,以智能车间完成订单任务时间最短为目标,通过Plant Simulation仿真平台搭建模型,验证基于遗传算法的任务排序方法。首先,对车间整体布局进行分析,实现仿真平台映射;其次,应用遗传算法实现最优的排产方式;最后,通过对比Plant Simulation与MATLAB两个仿真平台优化结果得出结论。 展开更多
关键词 排列方式 仿真优化 遗传算法 Plant Simulation仿真平台
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基于Plant Simulation的航空发动机维修生产线工序优化 认领 引用 被引量:1
18
作者 张兆民 闫伟 +2 位作者 葛伟臻 周满鱼 张士弈 《航空计算技术》 2023年第5期108-111,共4页
针对航空发动机维修生产线生产效率较低的问题,考虑航空发动机大修工序间关系复杂度高、动态性及工时不确定等特点,采用Plant Simulation生产系统仿真软件对大修生产线建立仿真模型。在对工序流程、维修区域和工时等分析的基础上,通过... 针对航空发动机维修生产线生产效率较低的问题,考虑航空发动机大修工序间关系复杂度高、动态性及工时不确定等特点,采用Plant Simulation生产系统仿真软件对大修生产线建立仿真模型。在对工序流程、维修区域和工时等分析的基础上,通过仿真模型对26个维修工序工位从堵塞时间、工作时间和等待时间3个方面进行分析,识别得出叶轮性能恢复、涡轮转子性能恢复和试车3个瓶颈工序。对不同影响因素开展仿真优化与敏感性分析,得出瓶颈工序的优化措施及效果评价。 展开更多
关键词 离散事件仿真 Plant Simulation 航空发动机 瓶颈工序
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基于Plant Simulation的化纤自动落丝系统仿真实验分析 认领 引用 被引量:1
19
作者 穆国鹏 徐志刚 +2 位作者 杨红亮 张博 苏武会 《高科技纤维与应用》 CAS 2024年第2期40-47,共8页
基于Plant Simulation软件,构建一种化纤自动落丝系统的3D数字化模型,对系统效率关键输入因子进行参数化设置,将系统各工位三维数字模型导入软件中建立层次化运动机构图形结构,并运用Simltalk语言实现三维动作仿真,通过基础物理参数设置... 基于Plant Simulation软件,构建一种化纤自动落丝系统的3D数字化模型,对系统效率关键输入因子进行参数化设置,将系统各工位三维数字模型导入软件中建立层次化运动机构图形结构,并运用Simltalk语言实现三维动作仿真,通过基础物理参数设置,保证了仿真数字化模型与现实系统更具一致性。通过多级实验设计分析了系统影响因子对于系统效率的影响特性曲线,并进一步通过动态参数化实验方法,计算出双输入因子对系统效能影响的敏感度。该实验结果可为化纤自动落丝系统的建设成本控制与可行性分析提供指导,具有较好的工程应用价值。 展开更多
关键词 化纤自动落丝 动态参数化 虚拟仿真 Plant Simulation
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基于Plant Simulation的白酒包装生产线设计 认领 引用 被引量:4
20
作者 马靖 黄士轩 胡晓兵 《机械》 2022年第6期1-7,共7页
为了解决加工设备可能发生故障导致的白酒包装生产线生产效率低下问题,设计一条全自动白酒包装生产线。通过收集加工工艺流程、加工工时、设备故障率等数据,利用Plant Simulation建立了考虑设备故障的仿真模型,全面模拟了生产实施过程... 为了解决加工设备可能发生故障导致的白酒包装生产线生产效率低下问题,设计一条全自动白酒包装生产线。通过收集加工工艺流程、加工工时、设备故障率等数据,利用Plant Simulation建立了考虑设备故障的仿真模型,全面模拟了生产实施过程。基于试验设计(Design of Experiment,DOE)方法,以产量最高作为试验指标,确定了各工位最小的机器配置数量以及缓存区的最优配置。根据该设计方案研制出的白酒包装生产线,其生产节拍效率能够达到理论最优值,生产线的产能为9.8板/h,满足企业要求。该方法能够有效指导白酒包装生产线的设计问题,提高生产效率约20%,缩短设计开发周期,减少设计和验证成本。 展开更多
关键词 白酒包装 Plant Simulation 产线设计 DOE
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